Эжектор универсальный ЭУ

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЭЖЕКТОРОВ ЭУ:

Эжекторы ЭУ используются в качестве эжекторного оборудования в различных тепловых и технологических схемах на объектах химической, нефтехимической, нефтегазовой, пищевой и других областях промышленности:

— для создания вакуума и удаления неконденсирующихся газов из конденсаторов паровых турбин; 

— для создания вакуума в деаэраторах промышленных энергетических установок; 

— для создания вакуума в вакуумных камерах и литейных формах металлургических производств; 

— для создания вакуума в ректификационных колоннах, реакторах, испарителях, системах перегонки, рафинационных, выпарных, кристаллизационных установках; 

— для создания вакуума в сушилках, сублиматорах, экструдерах и ином технологическом оборудовании; 

— для смешения, сжатия или транспортирования парогазожидкостных сред, в химической отрасли, нефтехимической и других областях; 

— для создания вакуума в системах вакуумной фильтрации и системах вакуумирования; 

— для сжатия попутного нефтяного газа при помощи воды и закачки в трубопровод системы поддержания пластового давления; 

— для сжатия попутного нефтяного газа второй ступени сепарации при помощи попутного нефтяного газа первой ступени сепарации; 

— для сжатия попутного нефтяного газа при помощи осушенного газа высокого давления с целью повышения давления; 

— для сжатия и перекачки попутного нефтяного газа при помощи подготовленной нефти в нефтепровод высокого давления; 

— для сжатия пара и паро-воздушной смеси низкого давления при помощи пара большего давления с целью повышения давления смеси на выходе;  

— для сжатия и нагрева загрязненного воздуха при помощи пара; 

— для сжатия атмосферного воздуха при помощи воздуха под давлением и получение воздушной смеси с необходимым давлением; 

— для эжекции раствора с мазутом при помощи водного раствора щелочи; 

— для эжекции сахарного песка при помощи водного раствора сахара; 

— для эжекции дизтоплива с меньшим давлением при помощи дизтоплива с большим давлением и получения смеси с необходимым давлением; 

— для смешивания бензина и присадки; 

— для смешивания метановодородной фракции и природного газа с получением на выходе смеси с более высоким давлением фракции; 

— для смешивания концентрированной серной кислоты с осветленной водой с целью приготовления раствора для регенерации фильтров; 

— для смешивания потока воды и атмосферного воздуха; 

— для отсоса паро-воздушной смеси при помощи пара; 

— для отсоса масла, воды и иных водных растворов из приямков и сливных трубопроводов; 

— для перегрузки алюмосиликата из фильтра в каталитический бункер при помощи сжатого воздуха; 

— для отбора газа из патрубка рабочей скважины и закачка его в нагнетательную скважину; 

— для создания вакуума в линиях пневмотранспорта сухой коксовой пыли; 

— для растворения отходов гранулированного карбамида; 

— для подсасывания к основному потоку этановой фракции дополнительного потока с меньшим давлением; 

— для насыщения моноэтаноламина парами аммиака; 

— для конденсации пара при помощи воды и сжатия неконденсирующих газов; 

— для приготовления раствора поваренной соли на регенерацию фильтров. 

ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЖЕКТОРОВ ЭУ: 

  • Универсальность (проектируется для любого сочетания сред);
  • Высокая эффективность при смешении потоков;
  • Малые габариты и вес; 
  • Простота и надежность конструкции;
  • Экономичны в обслуживании и эксплуатации;
  • Низкий уровень шума и вибрации;
  • Устойчивы к коррозионным и эрозионным воздействиям.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ЭЖЕКТОРОВ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ЭУ

Принцип действия эжекторов универсальных ЭУ основан на преобразовании потенциальной энергии давления рабочего потока в кинетическую энергию, передаче части кинетической энергии от рабочего потока к эжектируемому потоку при смешении потоков и дальнейшем преобразовании кинетической энергии потока смеси в потенциальную энергию давления.

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЭЖЕКТОРОВ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ЭУ

Устройство функционирует следующим образом: Рабочая среда по трубопроводу, присоединенному к патрубку подвода рабочей среды, поступает в сопло, в котором за счет сужения разгоняется. Эжектируемая среда подводится к патрубку подвода эжектируемой среды. Далее, за счет действия сил трения, вовлекается в камеру смешения, попутно потоку рабочей среды. По мере завершения процесса массообмена, теплообмена и обмена количеством движения между фазами в камере смешения происходит выравнивание температур и скоростей движения фаз. Статическое давление в потоке достигает минимального значения. В процессе истечения сформировавшейся в камере смешения смеси через выходной диффузор кинетическая энергия потока смеси превращается в потенциальную энергию давления. Скорость движения потока снижается, статическое давление в смеси возрастает. При этом давление смеси на выходе устройства превышает давление эжектируемого потока на входе.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЖЕКТОРОВ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ЭУ

Производительность по эжектируемой среде:              от 0,01 кг/ч; 
Создаваемое разряжение:  до (-) 0,98 кгс/см²; 
Максимальная температура стенки:  400ºС; 
Максимальное давление рабочей среды:   35 МПа; 
Максимальное давление среды на выходе:  10 МПа; 
Материал изготовления корпуса:  Ст. 20; 12Х18Н10Т; фторопласт и другие материалы по согласованию с заказчиком. 

Габаритные и присоединительные размеры эжекторов ЭУ зависят от фазового состояния сред, расчетного давления, температуры и расхода рабочей и эжектируемой среды, а также от параметров смеси, поэтому рассчитываются индивидуально под параметры потребителя. 

Эжекторы ЭУ изготавливаются следующих видов: П — паровые, Г — газовые, Ж-жидкостные, ПГ — парогазовые, ПЖ — парожидкостные, ГП — газопаровые, ГЖ — газожидкостные, ЖП — жидкостно-паровые, ЖГ — жидкостно-газовые. Первым в названии указывается название рабочей среды. 

Эжекторы ЭУ имеют регулируемые модификации, позволяющие плавно и точно регулировать режимные параметры в широком диапазоне. 

Эжекторы универсальные имеют РАЗРЕШЕНИЕ на применение № РРС-19000728 и производятся в соответствии с ТУ 3113-005-96741994-2008 «Эжекторы универсальные парогазожидкостные» 

    alt

    Узнай стоимость своей работы



    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *